-
Produktiounslinn fir Waasserspullen aus Edelstahl
D'Produktiounslinn fir Waasserspullen aus Edelstol ass eng automatiséiert Produktiounslinn, déi Prozesser wéi d'Ofwickelung, d'Schneiden an d'Stanzen vun de Stolrollen enthält, fir d'Spullen ze formen. Dës Produktiounslinn benotzt Roboter, fir manuell Aarbecht ze ersetzen, wat d'automatesch Fäerdegstellung vun der Spullenproduktioun erméiglecht.
D'Produktiounslinn fir d'Waasserspullen aus Edelstol besteet aus zwéin Haaptdeeler: der Materialversuergungseenheet an der Stanzunitéit fir d'Spullen. Dës zwee Deeler sinn duerch eng Logistiktransfereenheet verbonnen, déi den Transport vu Materialien tëscht hinnen erliichtert. D'Materialversuergungseenheet enthält Ausrüstung wéi Coil-Afwickler, Filmlaminatoren, Flaachmaschinnen, Schneider a Stapelmaschinnen. D'Logistiktransfereenheet besteet aus Transferween, Materialstapellinnen a Lagerlinne fir eidel Paletten. D'Stanzunitéit ëmfaasst véier Prozesser: Wénkelschneiden, Primärstrecken, Sekundärstrecken, Kantenschneiden, déi d'Benotzung vun hydraulesche Pressen an der Roboterautomatiséierung involvéieren.
D'Produktiounskapazitéit vun dëser Linn ass 2 Stéck pro Minutt, mat enger jäerlecher Produktioun vun ongeféier 230.000 Stéck.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Kompositformpress fir hydraulesch Formen
Fir eng präzis Kontroll während dem Formprozess ze garantéieren, ass d'hydraulesch Press mat engem fortgeschrattene Servo-hydraulesche Kontrollsystem ausgestatt. Dëst System verbessert d'Positiounskontroll, d'Geschwindegkeetskontroll, d'Mikro-Öffnungsgeschwindegkeetskontroll an d'Genauegkeet vun den Drockparameter. D'Genauegkeet vun der Drockkontroll kann bis zu ±0,1 MPa erreechen. Parameter wéi d'Schiebepositioun, d'Ofwärtsgeschwindegkeet, d'Virpressgeschwindegkeet, d'Mikro-Öffnungsgeschwindegkeet, d'Récklaafgeschwindegkeet an d'Ofgasfrequenz kënnen um Touchscreen bannent engem bestëmmte Beräich agestallt an ugepasst ginn. D'Kontrollsystem ass energiespuerend, mat geréngem Geräisch an engem minimalen hydrauleschen Impakt, wat eng héich Stabilitéit garantéiert.
Fir technesch Problemer wéi onbalancéiert Belaaschtungen, déi duerch asymmetresch Gegossdeeler an Décktofwäichungen a grousse flaache, dënne Produkter verursaacht ginn, oder fir Prozessufuerderungen wéi In-Mold-Beschichtung a parallel Entformung ze erfëllen, kann d'hydraulesch Press mat engem dynameschen, direkten Véiereck-Nivelliergerät ausgestatt ginn. Dëst Gerät benotzt héichpräzis Verrécklungssensoren a Servoventile mat héijer Frequenzantwort, fir d'synchron Korrekturaktioun vun de Véierzylinder-Aktuatoren ze kontrolléieren. Et erreecht eng maximal Véiereck-Nivelliergenauegkeet vu bis zu 0,05 mm um ganze Dësch.
-
LFT-D laangfaserverstäerkt thermoplastesch Kompressiounsdirektformungsproduktiounslinn
D'LFT-D Produktiounslinn fir laangfaserverstäerkt thermoplastesch Kompressiounsdirektformung ass eng ëmfaassend Léisung fir d'effizient Formung vu qualitativ héichwäertege Kompositmaterialien. Dës Produktiounslinn besteet aus engem Glasfasergarnführungssystem, engem Duebelschrauben-Glasfaserplastik-Mëschextruder, engem Blockheizungsförderer, engem roboteriséierte Materialbehandlungssystem, enger schneller hydraulescher Press an enger zentraliséierter Steiereenheet.
De Produktiounsprozess fänkt mat der kontinuéierlecher Glasfaserzufuhr an den Extruder un, wou se geschnidden an a Pelletform extrudéiert gëtt. D'Pellets ginn dann erhëtzt a séier an déi gewënscht Form gepresst mat Hëllef vum roboteriséierte Materialbehandlungssystem an der schneller hydraulescher Press. Mat enger jäerlecher Produktiounskapazitéit vun 300.000 bis 400.000 Schléi garantéiert dës Produktiounslinn eng héich Produktivitéit.
-
D'Ausrüstung fir d'Transferformung vu Kuelefaser-Héichdrockharz (HP-RTM)
D'Ausrüstung fir d'Transferformung vu Kuelefaser-Héichdrockharz (HP-RTM) ass eng modern Léisung, déi intern fir d'Produktioun vu qualitativ héichwäertege Kuelefaserkomponenten entwéckelt gouf. Dës ëmfaassend Produktiounslinn ëmfaasst optional Virformungssystemer, eng spezialiséiert HP-RTM Press, en HP-RTM Héichdrockharzinjektiounssystem, Robotik, e Kontrollzentrum fir d'Produktiounslinn an en optionalen Bearbeitungszentrum. Den HP-RTM Héichdrockharzinjektiounssystem besteet aus engem Doséierungssystem, engem Vakuumsystem, engem Temperaturkontrollsystem an engem Transport- a Lagersystem fir Rohmaterialien. Et benotzt eng reaktiv Héichdrockinjektiounsmethod mat dräikomponentege Materialien. Déi spezialiséiert Press ass mat engem Véiereck-Nivellierungssystem ausgestatt, wat eng beandrockend Nivelliergenauegkeet vun 0,05 mm bitt. Si bitt och Mikroöffnungsméiglechkeeten, wat séier Produktiounszyklen vun 3-5 Minutten erméiglecht. Dës Ausrüstung erméiglecht d'Batchproduktioun an d'personaliséiert flexibel Veraarbechtung vu Kuelefaserkomponenten.
-
Metallextrusioun/waarmschmiede hydraulesch Press
D'hydraulesch Press fir Metallextrusioun/Heissschmiede ass eng fortgeschratt Produktiounstechnologie fir eng héichqualitativ, effizient a verbrauchsarm Veraarbechtung vu Metallkomponenten mat minimale oder guer kenge Schneidspänen. Si huet eng breet Uwendung a verschiddene Fabrikatiounsindustrien wéi Automobilindustrie, Maschinnindustrie, Liichtindustrie, Loftfaart, Verteidegung an Elektroausrüstung fonnt.
D'hydraulesch Press fir Metallextrusioun/waarmschmied ass speziell fir d'Kaltextrusioun, d'Warmextrusioun, d'Warmschmied an d'Warmschmiedformprozesser, souwéi fir d'Prezisiounsveraarbechtung vu Metallkomponenten entwéckelt.
-
Titanlegierung Superplastikformungs-Hydraulesch Press
D'Hydraulesch Press fir Superplastikformung ass eng spezialiséiert Maschinn, déi fir d'bal-Net-Formung vu komplexe Komponenten aus schwéier ze formen Materialien mat enke Verformungstemperaturberäicher an héijer Verformungsbeständegkeet entwéckelt gouf. Si fënnt wäit verbreet Uwendungen an Industrien wéi Loft- a Raumfaart, Loftfaart, Militär, Verdeedegung an Héichvitesszuch.
Dës hydraulesch Press notzt d'Superplastizitéit vu Materialien, wéi Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen an Héichtemperaturlegierungen, andeems d'Käregréisst vum Rohmaterial op en superplasteschen Zoustand ugepasst gëtt. Duerch d'Uwendung vun ultra-niddregem Drock a kontrolléierter Geschwindegkeet erreecht d'Press eng superplastesch Deformatioun vum Material. Dëse revolutionäre Fabrikatiounsprozess erméiglecht d'Produktioun vu Komponenten mat däitlech méi klenge Lasten am Verglach mat konventionelle Formtechniken.
-
Gratis Schmiedehydraulikpress
D'Fräi-Schmiede-Hydraulesch Press ass eng spezialiséiert Maschinn, déi fir groussflächeg Fräi-Schmiedeoperatiounen entwéckelt gouf. Si erméiglecht d'Ofschléisse vu verschiddene Schmiedeprozesser wéi Dehnung, Stucken, Stanzen, Expansioun, Stäbzéihen, Dréien, Béien, Verréckelen an Häckelen fir d'Produktioun vu Wellen, Stäbchen, Placken, Scheiwen, Réng a Komponenten, déi aus kreesfërmegen a véiereckege Formen zesummegesat sinn. Ausgestatt mat komplementäre Hëllefsmëttelen wéi Schmiedemaschinnen, Materialbehandlungssystemer, rotéierend Materialdëscher, Ambosse a Hebemechanismen, integréiert d'Press sech nahtlos mat dëse Komponenten fir de Schmiedeprozess ofzeschléissen. Si fënnt breet Uwendungen an Industrien wéi Loft- a Raumfaart, Schëffsbau, Energieerzeugung, Atomkraaft, Metallurgie a Petrochemie.
-
Produktiounslinn fir Flëssegmetallschmiede/Halleffestformung aus Liichtlegierungen
D'Produktiounslinn fir Flëssegkeetsformschmiede mat Liichtlegierung ass eng modern Technologie, déi d'Virdeeler vu Goss- a Schmiedprozesser kombinéiert, fir eng bal definitiv Form ze kréien. Dës innovativ Produktiounslinn bitt verschidde Virdeeler, dorënner e kuerze Prozessoflaf, Ëmweltfrëndlechkeet, niddrege Energieverbrauch, eng eenheetlech Deelstruktur an eng héich mechanesch Leeschtung. Si besteet aus enger multifunktioneller CNC-hydraulescher Press fir Flëssegkeetsformschmiede, engem quantitativen Aluminium-Flëssegkeetsgësssystem, engem Roboter an engem Bus-integréierte System. D'Produktiounslinn zeichnet sech duerch hir CNC-Steierung, intelligent Funktiounen a Flexibilitéit aus.
-
Vertikal Gasfläschen/Kugelgehäuse Zeechnungslinn
D'Produktiounslinn fir vertikal Gaszylinder-/Kugelgehäusezeechnen ass speziell fir d'Produktioun vu becherfërmegen (faarffërmegen) Deeler mat engem décke Buedem entwéckelt, wéi zum Beispill verschidde Behälter, Gaszylinder a Kugelgehäuse. Dës Produktiounslinn erméiglecht dräi wesentlech Prozesser: Stäipen, Stanzen an Zéien. Si enthält Ausrüstung wéi eng Zufuhrmaschinn, e Mëttelfrequentheizungsuewen, e Fërderband, e Zufuhrroboter/mechanesch Hand, eng hydraulesch Stäip- a Stanzpress, eng Duebelstatiouns-Gleitdësch, en Transferroboter/mechanesch Hand, eng hydraulesch Zéipress an e Materialtransfersystem.
-
Gaszylinder horizontal Zeechnungsproduktiounslinn
D'horizontal Zeechnungslinn fir Gasfläschen ass fir de Streckformprozess vu superlaange Gasfläschen entwéckelt. Si benotzt eng horizontal Streckformtechnik, déi aus der Linnkappunitéit, dem Materialluederoboter, der horizontaler Press mat laangem Schlag, dem Materialréckzuchsmechanismus an der Linneenheet besteet. Dës Produktiounslinn bitt verschidde Virdeeler, wéi einfach Operatioun, héich Formgeschwindegkeet, laange Streckschlag an en héije Grad un Automatiséierung.
-
Gantry Richtpress fir Placken
Eis hydraulesch Portalriichtpress ass speziell fir d'Riicht- a Formprozesser vu Stolplacken an Industrien ewéi Loft- a Raumfaart, Schëffsbau a Metallurgie entwéckelt. D'Ausrüstung besteet aus engem beweegleche Zylinderkapp, engem mobilen Portalrahmen an engem fixe Aarbechtsdësch. Mat der Méiglechkeet, souwuel um Zylinderkapp wéi och um Portalrahmen horizontal ze verréckelen, garantéiert eis hydraulesch Portalriichtpress eng präzis a grëndlech Plackekorrektur ouni Blannflecken. Den Haaptzylinder vun der Press ass mat enger Mikrobewegung no ënnen equipéiert, wat eng präzis Plackerichtung erméiglecht. Zousätzlech ass den Aarbechtsdësch mat verschiddene Hebezylinderen am effektiven Plackeberäich entworf, wat d'Asetzen vu Korrekturblöcken op spezifesche Punkten erliichtert an och beim Hiewen vun de Placken hëlleft.
-
Automatesch Gantry-Riichthydraulesch Press fir Barstock
Eis automatesch Gantry-Griichthydraulpress ass eng komplett Produktiounslinn, déi entwéckelt gouf fir Metallstangen effizient ze riichten an ze korrigéieren. Si besteet aus enger mobiler hydraulescher Gläichstellungseenheet, engem Detektiounskontrollsystem (inklusiv Geriichtheetsdetektioun vum Werkstéck, Rotatiounswénkel vum Werkstéck, Distanzdetektioun vum Gläichstellungspunkt an Gläichstellungsverschiebungsdetektioun), engem hydraulesche Kontrollsystem an engem elektresche Kontrollsystem. Dës villfälteg hydraulesch Press ass fäeg, de Gläichprozess fir Metallstangen ze automatiséieren, wat eng iwwerleeën Genauegkeet an Effizienz garantéiert.
