intern Héichdrock-Hydroformungslinn Featured Image

intern Héichdrock-Hydroformungsproduktiounslinn

Kuerz Beschreiwung:

Intern Héichdrockformen, och Hydroformen oder hydraulesch Formen genannt, ass e Materialformungsprozess, deen Flëssegkeet als Formmedium benotzt an den Zweck erreecht, huel Deeler ze formen, andeems den internen Drock an de Materialfloss kontrolléiert ginn. Hydroformen ass eng Aart hydraulesch Formungstechnologie. Et ass e Prozess, bei deem d'Röhre als Billet benotzt gëtt, an de Röhrebillet an d'Formhöhl gepresst gëtt, fir dat gewënscht Werkstéck ze bilden, andeems Ultra-Héichdrockflëssegkeet an Axialzufuhr ugewannt ginn. Fir Deeler mat gekrëmmten Achsen muss de Röhrebillet an d'Form vum Deel virgebogen an dann ënner Drock gesat ginn. Jee no der Aart vun de Formdeeler gëtt d'intern Héichdrockformen an dräi Kategorien opgedeelt:
(1) Hydroformung vu reduzéierende Réier;
(2) Hydroformung vun der bannenzeger Bieghachs vum Rouer;
(3) Hydroformung mat héijem Drock a verschiddenen Duerchgäng.

Schéckt eis eng E-Mail

Produktdetailer

Produkt Tags

Virdeeler an Uwendungen

Den Hydroforming-Komponent huet e liicht Gewiicht, eng gutt Produktqualitéit, e flexible Produktdesign, e einfache Prozess an d'Charakteristike vun enger bal kompletter Formung a grénger Produktioun, dofir gëtt en am Beräich vun der Liichtgewiicht vun den Automobilindustrie wäit verbreet. Duerch en effektiven Sektiounsdesign an e Wanddickendesign kënne vill Autodeeler duerch d'Hydroformung vu Standardréier zu engem eenzegen integralen Komponent mat enger komplexer Struktur geformt ginn. Dëst ass offensichtlech vill besser wéi déi traditionell Stanz- a Schweessmethod wat d'Produktqualitéit an d'Einfachheet vum Produktiounsprozess ugeet. Déi meescht Hydroforming-Prozesser erfuerderen nëmmen e Stanzstempel (oder Hydroforming-Stanzstempel), deen der Form vum Deel iwwereneestëmmt, an d'Gummimembran op der Hydroforming-Maschinn spillt d'Roll vun der üblecher Form, sou datt d'Käschte fir d'Form ongeféier 50% manner sinn wéi déi vun der traditioneller Form. Am Verglach mam traditionellen Stanzprozess, deen e puer Prozesser erfuerdert, kann d'Hydroformung datselwecht Deel an nëmmen engem Schrëtt formen.

Am Verglach mat Schweessdeeler bei Stanzen sinn d'Virdeeler vum Hydroformen vu Päifen: Material spueren, Gewiicht reduzéieren, allgemeng Strukturdeeler kënnen ëm 20% ~ 30% reduzéiert ginn, Welldeeler kënnen ëm 30% ~ 50% reduzéiert ginn: Wéi zum Beispill beim Ënnerrahmen vun engem Auto ass dat allgemengt Gewiicht vun de Stanzdeeler 12 kg, intern Héichdrockformdeeler sinn 7 ~ 9 kg, eng Gewiichtsreduktioun vun 34%, Kühlerënnerstëtzung, allgemeng Gewiicht vun de Stanzdeeler 16,5 kg, intern Héichdrockformdeeler sinn 11,5 kg, eng Gewiichtsreduktioun vun 24%; et kann d'Quantitéit vun der spéiderer Bearbechtungs- a Schweessaarbecht reduzéieren; d'Festigkeit an d'Steifheet vum Baudeel erhéijen, an d'Middegkeetsfestigkeit erhéijen duerch d'Reduktioun vun de Lötverbindungen. Am Verglach mat de Schweessdeeler ass d'Materialauslastungsquote 95% ~ 98%; d'Produktiounskäschten an d'Formkäschten ëm 30% reduzéieren.

Hydroformungsausrüstung ass gëeegent fir d'Produktioun vun Hohlkomponenten mat komplexe Formen a Profiler fir d'Loft- a Raumfaart, d'Atomkraaft, d'Petrochemie, d'Drénkwaassersystemer, d'Päifleitungen, d'Automobilindustrie an d'Vëlosindustrie. Déi wichtegst Produkter am Automobilberäich sinn Autokarosserieträgerrahmen, Hëllefsrahmen, Chassisdeeler, Motorträger, Rohrfittings fir Loft- an Auspuffsystemer, Nockenwellen an aner Deeler.

Produktparameter

Normal Kraaft[KNI		16000>NF>50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Dagesliicht Ëffnung[mm]		Op Ufro
Rutsch Schlag [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Rutschgeschwindegkeet	Schnell erofkommen[mm/s]
	Drécken[mm/s
	Retour [mm/s]
Bettgréisst	LR[mm]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
Bettgréisst	FB[mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Héicht vum Bett bis zum Buedem [mm]
Gesamtleistung vum Motor [kW]