D'High-Speed Hot Stamping Produktiounslinn fir Ultral High-Strength Steel (Aluminium)
Schlëssel Fonctiounen
D'Produktiounslinn ass entwéckelt fir de Fabrikatiounsprozess vun Autosdeeler ze optimiséieren duerch d'Applikatioun vun der Hot Stamping Technologie.Dëse Prozess, bekannt als Hot Stamping an Asien a Presshärten an Europa, beinhalt d'Erhëtzung vum eidel Material op eng spezifesch Temperatur an dann an entspriechend Schimmel dréckt mat der hydraulescher Presstechnologie wärend den Drock behalen fir déi gewënscht Form z'erreechen an eng Phasetransformatioun vun der metallen Material.D'waarm STAMPING Technik kann an direkt an indirekt waarm STAMPING Methoden klasséiert ginn.
Virdeeler
Ee vun de Schlësselvirdeeler vu waarmgestempelte strukturelle Komponenten ass hir exzellent Formbarkeet, wat d'Produktioun vu komplexe Geometrie mat aussergewéinlecher Spannkraaft erlaabt.Déi héich Kraaft vu waarmgestempelte Deeler erméiglecht d'Benotzung vu méi dënnem Metallplacke, d'Gewiicht vun de Komponenten ze reduzéieren, während d'strukturell Integritéit a Crashleistung behalen.Aner Virdeeler enthalen:
Reduzéiert Jointing Operatiounen:Hot Stamping Technologie reduzéiert de Besoin fir Schweißen oder Befestigungsverbindungsoperatiounen, wat zu enger verbesserter Effizienz a verstäerkter Produktintegritéit resultéiert.
Miniméiert Springback a Warpage:De waarme Stampingprozess miniméiert ongewollte Verformungen, wéi zum Beispill Deelsprénger a Warpage, garantéiert präzis Dimensiounsgenauegkeet an reduzéiert d'Noutwendegkeet fir zousätzlech Ëmaarbecht.
Manner Deel Mängel:Hot-gestempelt Deeler weisen manner Mängel, wéi Rëss a Spaltung, am Verglach mat kale Formungsmethoden, wat zu enger verbesserter Produktqualitéit a reduzéierter Offall resultéiert.
Niddereg Press Tonnage:Hot Stamping reduzéiert déi erfuerderlech Presstonnage am Verglach mat Kaleformungstechniken, wat zu Käschtespueren a verstäerkter Produktiounseffizienz féiert.
Personnalisatioun vun Material Properties:Hot Stamping Technologie erlaabt d'Personaliséierung vu Materialeigenschaften baséiert op spezifesche Beräicher vum Deel, d'Performance a Funktionalitéit optimiséieren.
Verbesserte Mikrostrukturell Verbesserungen:Hot Stamping bitt d'Fäegkeet fir d'Mikrostruktur vum Material ze verbesseren, wat zu verbesserte mechanesche Properties a verstäerkter Produkthaltbarkeet resultéiert.
Streamlined Produktioun Schrëtt:Hot Stamping eliminéiert oder reduzéiert Zwëschenproduktiounsschrëtt, wat zu engem vereinfachte Produktiounsprozess resultéiert, verbessert Produktivitéit a méi kuerz Leadzäiten.
Produit Uwendungen
D'High-Strength Steel (Aluminium) High-Speed Hot Stamping Production Line fënnt eng breet Uwendung an der Fabrikatioun vun automobile wäiss Kierperdeeler.Dëst beinhalt Pilierversammlungen, Bumpers, Dierstrahlen, an Dachschinnversammlungen, déi a Passagéiergefierer benotzt ginn.Zousätzlech gëtt d'Benotzung vu fortgeschratt Legierungen aktivéiert duerch Hot Stamping ëmmer méi an Industrien wéi Raumfaart, Verteidegung an opkomende Mäert exploréiert.Dës Legierungen bidden d'Virdeeler vu méi héijer Kraaft a reduzéierter Gewiicht, déi schwéier duerch aner Formungsmethoden z'erreechen sinn.
Als Schlussfolgerung garantéiert d'High-Strength Steel (Aluminium) High-Speed Hot Stamping Production Line eng präzis an effizient Produktioun vu komplexe geformte Automobilkierperdeeler.Mat superieure Formbarkeet, reduzéierter Gelenkoperatioune, miniméiert Mängel, a verstäerkte Materialeigenschaften, bitt dës Produktiounslinn vill Virdeeler.Seng Uwendungen verlängeren sech op d'Fabrikatioun vu wäisse Kierperdeeler fir Passagéierautoen a bidden potenziell Virdeeler an der Raumfaart, Verteidegung an opkomende Mäert.Investéiert an der High-Strength Steel (Aluminium) High-Speed Hot Stamping Production Line fir aussergewéinlech Leeschtung, Produktivitéit a Liichtgewiicht Designvirdeeler an der Automobilindustrie an alliéierten Industrien z'erreechen
Wat ass waarm Stamping?
Hot Stamping, och bekannt als Presshärten an Europa a waarm Pressformung an Asien, ass eng Method fir Material ze bilden, wou eng eidel op eng gewëssen Temperatur erhëtzt gëtt an dann ënner Drock am entspriechende Stierwen gestempelt an ofgeschleeft gëtt fir déi gewënscht Form z'erreechen an ze induzéieren eng Phasetransformatioun am Metallmaterial.Hot STAMPING Technologie involvéiert d'Heizung vu Bor Stahlplacke (mat initial Kraaft vu 500-700 MPa) an den Austenitiséierungszoustand, se séier an d'Stempel iwwerdroen fir Héichgeschwindeg Stamping, an den Deel am Stierwen mat enger Ofkillungsrate méi wéi 27 ° ze läschen. C / s, gefollegt vun enger Period vun Haltung ënner Drock, fir ultra-héichstäerkt Stahlkomponenten mat enger eenheetlecher martensitescher Struktur ze kréien.
D'Virdeeler vum waarme Stamping
Verbessert ultimativ Spannkraaft an d'Fäegkeet komplex Geometrien ze bilden.
Reduzéiert Komponentgewiicht andeems Dir méi dënnem Blech benotzt, wärend strukturell Integritéit a Crashleistung behalen.
Verréngert Bedierfnes fir Verbindungsoperatiounen wéi Schweißen oder Befestigung.
Minimaliséiert Deel Fréijoer zréck a warping.
Manner Deelfehler wéi Rëss a Spalten.
Niddereg Press Tonnage Ufuerderunge am Verglach mat kale Formen.
Fähegkeet Material Eegeschafte baséiert op spezifesch Deel Zonen ze Mooss.
Verbesserte Mikrostrukture fir besser Leeschtung.
Streamlined Fabrikatiounsprozess mat manner operationelle Schrëtt fir e fäerdegt Produkt ze kréien.
Dës Virdeeler droen zu der Gesamteffizienz, Qualitéit an Leeschtung vun waarm gestempelt strukturell Komponente bäi.
Méi Detailer iwwer waarm Stamping
1.Hot Stamping vs Kale Stamping
Hot Stamping ass e Formungsprozess deen no der Virhëtzung vum Stahlplack ausgeführt gëtt, wärend kale Stamping bezitt sech op den direkten Stamping vum Stahlblech ouni Virheizung.
Kale Stamping huet kloer Virdeeler iwwer waarm Stamping.Wéi och ëmmer, et weist och e puer Nodeeler.Wéinst de méi héije Spannungen, déi duerch de kale Stampingprozess induzéiert ginn am Verglach zum waarme Stamping, si kal-gestempelde Produkter méi ufälleg fir Rëss a Spaltung.Dofir ass präzis Stampingausrüstung fir kale Stamping erfuerderlech.
Hot Stamping implizéiert d'Heizung vun der Stahlblech op héich Temperaturen virum Stamping a gläichzäiteg am Stierwen auszeschléissen.Dëst féiert zu enger kompletter Transformatioun vun der Mikrostruktur vum Stahl a Martensit, wat zu enger héijer Stäerkt vu 1500 bis 2000 MPa resultéiert.Dofir weisen waarm gestempelte Produkter méi héich Kraaft am Verglach mat kale gestempelt Géigeparteien.
2.Hot Stamping Prozess Flow
Hot Stamping, och bekannt als "Presshärden", beinhalt d'Heizung vun engem Héichstäerktplack mat enger initialer Kraaft vu 500-600 MPa op Temperaturen tëscht 880 an 950 ° C.Déi erhëtzt Plack gëtt dann séier gestempelt an am Stierwen gequetscht, fir Ofkillungsraten vun 20-300 ° C / s z'erreechen.D'Transformatioun vum Austenit an de Martensit während dem Ausschlëssen erhéicht d'Kraaft vun der Komponent wesentlech, wat d'Produktioun vu gestempelte Deeler mat Stäerkten vu bis zu 1500 MPa erlaabt.
Am direkten waarme Stamping gëtt d'virgehëtzt Leer direkt an e zouenen Stierf gefüttert fir ze stampen an ze läschen.Déi spéider Prozesser enthalen Ofkillung, Kanttrimmen a Lachstécken (oder Laser Ausschneiden), an Uewerflächereinigung.
Fiture1: Hot Stamping Veraarbechtungsmodus - direkt waarm Stamping
Am indirekten waarme Stampingprozess gëtt de kale Forme-Pre-Forming-Schrëtt ausgeführt, ier Dir an d'Etappe vun der Heizung, der Hot Stamping, der Kantstrimmung, dem Lachpunchen an der Uewerflächereinigung erakënnt.
Den Haaptunterschied tëscht indirekten waarme Stamping an direkten Hot Stamping Prozesser läit an der Inklusioun vum kale forméierende Pre-shaping Schrëtt virun der Heizung an der indirekter Method.Beim direktem waarme Stamping gëtt d'Blech direkt an den Heizofen gefüttert, wärend am indirekten waarme Stamping de kal geformte pre-geformte Komponent an den Heizofen geschéckt gëtt.
De Prozessfloss vum indirekten Hot Stamping ëmfaasst typesch déi folgend Schrëtt:
Kälteformung Pre-geformt--Heizung-Hot Stamping--Rand Trimmen a Lach-Punching-Surface Botzen
Fiture2: Hot Stamping Veraarbechtungsmodus - indirekt waarm Stamping
3.D'Haaptausrüstung fir Hot Stamping enthält en Heizofen, Hotforming Press, a Hot Stamping Schimmel
Heizungsofen:
Den Heizofen ass mat Heizungs- an Temperaturkontrollfäegkeeten ausgestatt.Et ass fäeg fir héichstäerkt Placke op d'Rekristalliséierungstemperatur bannent enger spezifizéierter Zäit z'erhëtzen, en austeniteschen Zoustand z'erreechen.Et muss fäeg sinn u grouss-Skala automatiséiert kontinuéierlech Produktiounsanforderungen unzepassen.Well den erhëtzten Billet nëmme vu Roboteren oder mechanesche Waffen gehandhabt ka ginn, erfuerdert den Uewen automatiséiert Luede an Ausluede mat héijer Positionéierungsgenauegkeet.Zousätzlech, wann Dir net-beschichtete Stahlplacke erhëtzt, sollt et Gasschutz ubidden fir d'Oxidatioun vun der Uewerfläch an d'Dekarboniséierung vum Billet ze verhënneren.
Hot Forming Press:
D'Press ass de Kär vun der Hot Stamping Technologie.Et muss d'Fäegkeet hunn fir séier ze stampen an ze halen, wéi och mat engem schnelle Killsystem ausgestatt sinn.D'technesch Komplexitéit vu waarme Formpressen ass wäit iwwer déi vun konventionelle kale Stampingpressen.Momentan hunn nëmmen e puer auslännesch Firmen den Design an d'Fabrikatiounstechnologie vun esou Pressen beherrscht, a si sinn all ofhängeg vun Importer, wat se deier mécht.
Hot Stamping Formen:
Hot Stamping Schimmel maachen souwuel Formen wéi Ausschlësselstadien.An der Formungsstadium, wann d'Billet an d'Schimmelhöhle gefüttert gëtt, fäerdeg d'Schimmel séier de Stampingprozess fir d'Fäerdegstellung vun der Deelbildung ze garantéieren, ier d'Material d'martensitesch Phasetransformatioun erliewt.Duerno geet et an d'Quenching- a Killstadium, wou d'Hëtzt vum Werkstück an der Schimmel kontinuéierlech an d'Schimmel transferéiert gëtt.Kühlleitungen, déi an der Schimmel arrangéiert sinn, entfernen direkt Hëtzt duerch de fléissende Kältemëttel.D'martensitesch-austenitesch Transformatioun fänkt un wann d'Temperatur vum Werkstéck op 425 ° C fällt.D'Transformatioun tëscht Martensit an Austenit endet wann d'Temperatur 280 ° C erreecht, an d'Werkstéck gëtt bei 200 ° C erausgeholl.D'Roll vun der Haltung vun der Schimmel ass fir ongläich thermesch Expansioun a Kontraktioun während dem Ausschlësselprozess ze vermeiden, wat zu wesentlechen Ännerungen an der Form an Dimensioune vum Deel kéint féieren, wat zu Schrott féiert.Zousätzlech verbessert et d'Wärmetransfereffizienz tëscht dem Werkstéck an der Schimmel, fördert d'séier Quenching a Killung.
Zesummegefaasst enthält d'Haaptausrüstung fir waarm Stamping en Heizofen fir déi gewënscht Temperatur z'erreechen, eng waarm Formpresse fir séier Stamping an Halt mat engem schnelle Killsystem, a waarme Stampingformen déi béid Formen a Quenchungsstadien ausféieren fir eng korrekt Deelbildung ze garantéieren an efficace Ofkillung.
D'Quenching Ofkillungsgeschwindegkeet beaflosst net nëmmen d'Produktiounszäit, mee beaflosst och d'Konversiounseffizienz tëscht Austenit a Martensit.De Ofkillungsquote bestëmmt wéi eng Kristallstruktur geformt gëtt an ass am Zesummenhang mat der definitiver Härtungseffekt vum Werkstück.Déi kritesch Ofkilltemperatur vu Bor Stahl ass ongeféier 30 ℃ / s, an nëmmen wann de Ofkillungsquote d'kritesch Ofkilltemperatur iwwerschreift, kann d'Bildung vun der martensitescher Struktur am gréissten Ausmooss gefördert ginn.Wann de Ofkillungsquote manner ass wéi de kriteschen Ofkillungsquote, erschéngen net-martensitesch Strukturen wéi Bainit an der Kristalliséierungsstruktur vum Werkstéck.Wéi och ëmmer, wat méi héich de Killquote ass, wat besser, dest méi héich ass de Killquote zu der Rëss vun de geformte Deeler, an d'raisonnabel Ofkillungsgeschwindegkeet muss no der Materialkompositioun a Prozessbedéngungen vun den Deeler bestëmmt ginn.
Zënter datt den Design vum Kühlpäif direkt mat der Gréisst vun der Killgeschwindegkeet verbonnen ass, ass d'Kühlleitung allgemeng aus der Perspektiv vun der maximaler Wärmetransfereffizienz entworf, sou datt d'Richtung vum entworfene Kühlpäif méi komplex ass, an et ass schwéier. ze kréien duerch mechanesch Bueraarbechten no der Réalisatioun vun der Ofdréck Goss.Fir ze vermeiden datt se duerch mechanesch Veraarbechtung beschränkt ginn, gëtt d'Method fir Waasserkanäl ze reservéieren virum Schimmelgoss allgemeng ausgewielt.
Well et fir eng laang Zäit bei 200 ℃ bis 880 ~ 950 ℃ ënner de schwéiere kale a waarme alternéierend Bedéngungen funktionnéiert, muss d'waarme Stamping-Material eng gutt strukturell Steifheit an thermesch Konduktivitéit hunn, a kann déi staark thermesch Reibung widderstoen, déi vum Billet generéiert gëtt. héich Temperatur an den abrasive Verschleiungseffekt vun den ofgefallten Oxidschichtpartikelen.Zousätzlech sollt d'Schimmelmaterial och gutt Korrosiounsbeständegkeet fir de Kältemëttel hunn fir de glate Floss vum Kühlpäif ze garantéieren.
Trimmen a Piercing
Well d'Kraaft vun den Deeler nom waarme Stamping ongeféier 1500MPa erreecht, wann d'Presseschneiden a Punching benotzt ginn, sinn d'Ausrüstungstonnagefuerderunge méi grouss, an d'Schneidekantverschleiung ass eescht.Dofir, Laser opzedeelen Unitéiten sinn oft benotzt Kanten a Lächer ze schneiden.
4.Common Qualitéiten vun waarm STAMPING Stol
Leeschtung virun Timberen
Leeschtung no STAMPING
Am Moment ass déi gemeinsam Schouljoer vun waarm STAMPING Stol B1500HS.D'Trensile Stäerkt virum Stamping ass allgemeng tëscht 480-800MPa, an nom STAMPING kann d'Trensile Stäerkt 1300-1700MPa erreechen.Dat ass ze soen, d'Spannkraaft vun der 480-800MPa Stahlplack, duerch d'Hëtztstempelbildung, kann d'Spannkraaft vun ongeféier 1300-1700MPa Deeler kréien.
5.The Benotzung vun waarm STAMPING Stol
D'Applikatioun vun Hot-Stamping Deeler kann d'Kollisiounssécherheet vum Auto wesentlech verbesseren an d'Liichtgewiicht vum Autokierper a wäiss realiséieren.Am Moment, ass waarm STAMPING Technologie op déi wäiss Kierper Deeler vun Passagéier Autoen applizéiert ginn, wéi den Auto, A Pilier, B Pilier, Bumper, Dier hëlze an Daach Schinn an aner Deeler. See Figur 3 ënnert zum Beispill Deeler gëeegent fir Liichtjoer. - Gewiicht.
Figur 3: Wäiss Kierper Komponente gëeegent fir waarm STAMPING
Figur 4: Jiangdong Maschinnen 1200 Tonne Hot Stamping Press Linn
Am Moment, JIANGDONG MACHINERY waarm STAMPING hydraulesch Press Produktioun Linn Léisungen ware ganz reift a stabil, am China d'waarm STAMPING Form Terrain gehéiert zu de féierende Niveau, an als China Machine Tool Association Schmiede Maschinnen Branche Vizepresident Eenheet souwéi Member Unitéiten vum China Forging Machinery Standardization Committee, hu mir och d'Fuerschung an d'Applikatiounsaarbecht vun der nationaler Super High Speed Hot Stamping vu Stol an Aluminium gemaach, wat eng grouss Roll an der Promotioun vun der Entwécklung vun der Hot Stamping Industrie a China a souguer op der Welt gespillt huet. .
